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【新鼎资本研究】国家芯片产业基金投资项目之二十六—赛莱克斯

时间:2020-3-12  来源:未知

 赛莱克斯微系统科技(北京)有限公司

赛莱克斯微系统科技(北京)有限公司(简称“赛莱克斯”)于2015年12月在北京经济技术开发区注册成立,专业从事半导体晶圆制造的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务及产品制造等业务,是北京耐威科技股份有限公司(简称“耐威科技”,股票代码:300456)独资子公司。

通过耐威科技收购国际领先的MEMS代工公司Silex Microsystem等一系列战略布局的实施,赛莱克斯在公司成立之初就获得了强大、丰富的重大专项成果及项目积累、国际先进的MEMS代工技术、管理技术和管理团队等资源。此布局的实施,为建设国内第一条8英寸MEMS国际代工线提供了坚实的基础。此代工线建设项目的实施,一方面,将为国内MEMS产品的研发和量产提供成熟的技术支持和产能保障,从而促进和加快国产MEMS传感器产品推向物联网、可穿戴设备、消费电子、工业设备等领域的产业化进程;另一方面,还将同时面向国际市场,致力于成为全球MEMS代工领域的重要一极。

母公司耐威科技目前市值217亿元人民币,动态市盈率331.71倍,静态市盈率237.3倍。2019年9月30日报表,营业收入5.01亿元,净利润0.51亿元,同比都有下降,主要收入还是来自MEMS行业,占比85.5%。

2015年,耐威科技拟通过全资子公司纳微矽磊在北京经济开发区投资建设“8英寸MEMS国际代工线建设项目”,依托全资子公司Silex Microsystems AB(赛莱克斯)成熟的制造技术和生产管理模式,建设国内最先进的MEMS体硅加工工艺生产线,北京经济技术开发区提供项目实施用地及相关政策支持。Silex成立于2000年,专注于MEMS芯片的生产代工业务,是全球领先MEMS代工企业,拥有核心制造工艺。该公司位于瑞典斯德哥尔摩,客户遍布北美、欧洲和亚洲,产品应用覆盖了工业、生物医疗、通讯和消费电子等领域。Silex分别拥有一条6英寸及一条8英寸MEMS生产线,两条生产线均能支持MEMS产品的工艺开发及批量生产。

赛莱克斯是MEMS纯代工领域龙头企业,能够制造加速度、压力、惯性、流量、红外等多种传感器,微镜、高性能陀螺、光开关、硅麦克风等多种器件以及各种MEMS基本结构模块。

2019年12月25日,耐威科技北京亦庄8英寸MEMS芯片生产线,首台设备正式搬入。据当时北方亦庄官方消息,该项目建成后将成为北京首条商业量产、全球业界最先进的8英寸MEMS芯片生产线,最终达产后将形成月产3万片的生产能力。

MEMS产品

微机电系统(MEMS, Micro-Electro-Mechanical System),也叫做微电子机械系统、微系统、微机械等,指尺寸在几毫米乃至更小的高科技装置。微机电系统其内部结构一般在微米甚至纳米量级,是一个独立的智能系统。

常见的产品包括MEMS加速度计、MEMS麦克风、微马达、微泵、微振子、MEMS光学传感器、MEMS压力传感器、MEMS陀螺仪、MEMS湿度传感器、MEMS气体传感器等等以及它们的集成产品。

MEMS行业发展

1、从MEMS行业看,当前国内行业发展面临四大主要问题:一是企业规模偏小,高端产品严重依赖进口,其中传感器芯片进口占比超过90%;二是技术水平总体偏低,多数企业自主创新困难,需依赖国外进口原件进行加工;三是产品结构不合理,品种、规格、系列不全,受技术水平限制,多数高精度MEMS产品尚难以生产,或虽可以生产但仍停留在实验室阶段,难以量产;四是产业化水平较低,产业配套不足,缺乏国际主流技术的完整系统和管理技术配套,开发速度过慢,从工艺研发至实现稳产的时间过长。

2、从MEMS产业区域聚集情况看,全球主要MEMS制造厂商均分布在海外如欧洲、美洲及日韩等地区,国外MEMS产业已经形成较为成熟的体系并且稳定运行了多年,保持着明显的竞争优势;国内MEMS产业仍旧处于萌芽状态,目前长三角地区已建立了完整的产学研发族群,珠三角、中西部等地区亦纷纷开始加速构建。

3、从MEMS代工环节看,近年来,国内建立了一些MEMS工艺服务平台,为MEMS创业公司提供了技术研究和开发平台,但以上平台大多仍采用4吋到6吋中低端生产线,生产能力较弱,尚未形成规模化产能,基本不具备量产能力。

4、根据预测,2019年国内MEMS行业规模为500-600亿元,未来5年仍然保持20%的复合增长率。

根据世界权威半导体市场研究机构YoleDevelopment的统计数据,2012-2016年,耐威科技全资子公司瑞典Silex在全球MEMS代工厂收入中的综合排名为第五位,剔除上述大批量出货产品相关的MEMS代工厂后,Silex在剩余MEMS代工市场中排名第二。在2017年全球MEMS代工厂营收排名中,公司全资子公司SILEX超越TSMC、SONY,排名从2016年的第五名前进至第三名;紧随STMicroelectronics、TELEDYNEDALSA之后。在纯MEMS代工领域继续保持全球第二,紧随TELEDYNEDALSA(加拿大)之后。

竞争对手

MEMS工艺开发与晶圆制造方面,国内竞争对手主要有台积电(TSMC)(擅长的行业领域有所不同),境内目前没有相同量级的竞争对手,国际竞争对手主要有意法半导体(ST)、DALSA、X-Fab、SONY、IMT等欧美日厂商。

MEMS行业发展趋势

1、微型化:MEMS 器件体积小,一般单个 MEMS 传感器的尺寸以毫米甚至微米为计量单位, 重量轻、耗能低。同时微型化以后的机械部件具有惯性小、谐振频率高、响应时间短等优点。MEMS 更高的表面体积比(表面积比体积) 可以提高表面传感器的敏感程度。

2、硅基加工工艺:可兼容传统 IC 生产工艺:硅的强度、硬度和杨氏模量与铁相当,密度类似铝,热传导率接近钼和钨,同时可以很大程度上兼容硅基加工工艺。

3、批量生产:以单个 5mm*5mm尺寸的 MEMS 传感器为例, 用硅微加工工艺在一片 8 英寸的硅片晶元上可同时切割出大约 1000 个 MEMS 芯片, 批量生产可大大降低单个 MEMS 的生产成本。

4、集成化:一般来说,单颗MEMS 往往在封装机械传感器的同时, 还会集成ASIC 芯片,控制 MEMS 芯片以及转换模拟量为数字量输出。

5、多学科交叉:MEMS 涉及电子、机械、材料、制造、信息与自动控制、物理、化学和生物等多种学科,并集约了当今科学技术发展的许多尖端成果。MEMS 是构筑物联网的基础物理感知层传感器的最主要选择之一。

由于物联网特别是无线传感器网络对器件的物理尺寸、功耗、成本等十分敏感,传感器的微型化对物联网产业的发展至关重要。MEMS 微机电系统结合兼容传统的半导体工艺, 采用微米技术在芯片上制造微型机械,并将其与对应电路集成为一个整体的技术,它是以半导体制造技术为基础发展起来的,批量化生产能满足物联网对传感器的巨大需求量和低成本要求。